DIRECCIÓN DE OPERACIONES

PLANIFICACIÓN

Obtén una planificación global factible y óptima desde el punto de vista de la minimización de costes.
Mejora la planificación, programación y secuenciación de los procesos clave:

 

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Planificación de la producción

  • Mejoras en los distintos niveles: planificación, programación y secuenciación.
  • Definir cómo llevar a cabo la planificación: periodicidades, horizontes, información, responsables,…
  • Definir los métodos de coordinación entre los distintos agentes (producción, métodos y tiempos, oficina técnica, comercial, costes, I+D…)
  • Automatización mediante programación y empleo de algoritmos matemáticos para realizar la planificación, programación y secuenciación.
  • Selección y seguimiento de la implantación de herramientas de mercado.

Planificación del aprovisionamiento

  • Definir la estrategia y la política de aprovisionamiento o compras a los proveedores, así como para el proceso de expedición al cliente.
  • Definir los mecanismos de negociación con proveedores / distribuidores según la política de compañía.
  • Definir y dotar de instrumentos para la toma de decisiones.
  • Automatización de las herramientas que se emplean para la ejecución de los procesos.
  • Ayuda en la selección e implantación de herramientas de gestión.

 

¿Qué mejoras se obtienen?

  • Mayor flexibilidad para reaccionar a los eventos.
  • Anticipar los problemas y las soluciones.
  • Aprovechar los recursos disponibles al máximo.
  • Reducir pérdidas.
  • Mejorar las condiciones de trabajo.
  • Minimizar los costes debido a desperdicios, horas extras, retrabajos…
  • Reducir tiempo en la planificación y replanificación.

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MEJORA DE LA PRODUCCIÓN

Optimiza los recursos productivos y mejora tu OEE.
Llevamos a cabo varios tipos de proyectos para la mejora de la producción:

 

Mejoras estructurales

  • Mejoras conceptuales, a base de aportaciones creativas, imaginación y sentido crítico (redefinir la secuencia de actividades o los intervinientes, etcétera).
  • Se emplean herramientas de gestión de la calidad, QFD (Quality Function Deployment) o reingeniería entre otras.

Mejoras en funcionamiento

  • Mejorar la eficacia en el funcionamiento de los procesos, para lo que se emplean herramientas de resolución de problemas y basadas en datos.
  • Conseguir mayor eficiencia disminuyendo despilfarros, para lo que se utilizan herramientas de Lean Manufacturing.

 

Mejoras de la productividad y OEE

  • Análisis y rediseño de los procesos de fabricación y montaje, automatización de la producción, reingenierías.., mediante métodos y tiempos, cadena de valor.
  • Mejora del aprovechamiento de la capacidad productiva, identificación de necesidades de inversión, necesidad mejoras Lean o JIT.

Diseño del layout

  • Ayuda al diseño de la planta y optimización de los flujos que se producen en ella.
  • Disminución de costes y tiempos de ciclo y obtención de procesos más eficientes al minimizar movimientos y reducir al máximo los recorridos.

 

¿Qué mejoras se obtienen?

  • Mejora del aprovechamiento de las instalaciones.
  • Mejora de la productividad.
  • Reducción de cambios de partida.
  • Monitorización de la actividad.
  • Mejora de las condiciones de trabajo.
  • Reducción de desperdicios

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